As mexaniki istehsal və avtomatlaşdırma sənayeləri yüksək dəqiqliyə, yüksək etibarlılığa və zəkaya doğru irəliləyir, avadanlığın işləmə mühitinin sərtliyi və prosesə nəzarətin zərif ehtiyacları əsas komponentlər üçün daha yüksək tələblər irəli sürür. Təzyiq ölçmə sisteminin "qoruyucu maneəsi" olaraq, diafraqma möhürləri korroziyaya davamlılığı, yüksək təzyiqə davamlılığı və dəqiq siqnal ötürülməsi ilə avadanlıqların və ağıllı istehsalın sabit işləməsini təmin etmək üçün əsas texniki dəstəyə çevrilmişdir.
Sənaye Çətinlikləri: Təzyiq Monitorinqinin Çətinlikləri
Mexanik istehsal və avtomatlaşdırma ssenarilərində təzyiq sensorları aşağıdakı problemlərlə üzləşməlidir:
⒈ Orta eroziya:Kəsmə mayeləri və sürtkü yağları kimi kimyəvi maddələr sensor diafraqmalarını korroziyaya məruz qoyur, nəticədə avadanlığın istismar müddəti azalır;
⒉ Ekstremal iş şəraiti:Tökmə və qaynaq kimi proseslərdə yüksək temperatur (>300℃) və yüksək təzyiq (>50MPa) mühitlər sensorun nasazlığına səbəb olur;
⒊ Siqnal təhrifi:Özlü media (yapışqanlar və şlamlar kimi) və ya kristal maddələr sensor interfeyslərini bloklamağa meyllidir və məlumatların toplanması dəqiqliyinə təsir göstərir.
Bu problemlər təkcə avadanlığa texniki xidmət xərclərini artırmır, həm də monitorinq məlumatlarında sapmalar səbəbindən istehsalda fasilələrə və ya məhsulun keyfiyyətinin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
Diafraqma möhürlərinin texnoloji sıçrayışı
Diafraqma möhürləri innovativ dizayn və material təkmilləşdirmələri vasitəsilə təzyiq ölçmə sistemləri üçün ikiqat qorunma təmin edir:
1. Korroziyaya davamlılıq və yüksək təzyiqə qarşı müqavimət
■ Hastelloy, titan və ya PTFE örtük texnologiyasından istifadə edərək o, güclü turşular, güclü qələvilər və üzvi həlledicilərdən korroziyaya davamlı ola bilər;
■ Qaynaqlanmış sızdırmazlıq strukturu -70 ℃ ilə 450 ℃ temperatur diapazonunu və 600 MPa yüksək təzyiq mühitini dəstəkləyir və CNC dəzgahının hidravlik sistemləri və injection qəlibləmə qurğuları kimi ssenarilər üçün uyğundur.
2. Siqnalın dəqiq ötürülməsi
■ Ultra nazik metal diafraqma (qalınlığı 0,05-0,1 mm) ≤±0,1% dəqiqlik xətası ilə itkisiz təzyiq ötürülməsini həyata keçirir;
■ Modul interfeys dizaynı (flanş, sap, sıxac) sənaye robotlarının birləşdirici qurğularının, avtomatlaşdırılmış boru kəmərlərinin və s. kompleks quraşdırma tələblərinə cavab verir.
3. Ağıllı uyğunlaşma
■ İnteqrasiya edilmiş gərginlikölçənlər real vaxt rejimində möhürlənmə vəziyyətinə nəzarət edir və sənaye İnterneti platforması vasitəsilə nasazlıq barədə xəbərdarlıq və uzaqdan texniki xidmət göstərir;
■ Miniatürləşdirilmiş dizayn birgə robot birləşmələri və mikrofluidik idarəetmə klapanları kimi dəqiq ssenarilər üçün uyğundur.
Mexanik istehsal və avtomatlaşdırma sahəsində diafraqma möhürləri tək funksional komponentlərdən ağıllı istehsal sistemində əsas qovşaqlara çevrilmişdir. Onun texnoloji sıçrayışı təkcə təzyiqin ənənəvi monitorinqinin ağrı nöqtələrini həll etmir, həm də avadanlığın ağıllı və pilotsuz təkmilləşdirilməsi üçün etibarlı zəmin yaradır.
WINNERS METALS SS316L, Hastelloy C276, titan və digər materialların fərdi istehsalını dəstəkləyən yüksək performanslı, yüksək keyfiyyətli diafraqma möhürləri təmin edir. Ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Göndərmə vaxtı: 14 mart 2025-ci il